रखरखाव की आवश्यकता का मूल्यांकन तीन आयामों के माध्यम से किया जा सकता है: उपस्थिति, परिचालन प्रदर्शन और मशीनिंग सटीकता। विशिष्ट विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. असामान्य तेल की स्थिति (हाइड्रोलिक/स्नेहन प्रणाली को रखरखाव की आवश्यकता है)
दृश्य निरीक्षण के लिए हाइड्रोलिक तेल टैंक खोलें: यदि तेल बादलदार, इमल्सीफाइड (पानी के प्रवेश के कारण सफेद होना), ऑक्सीकरण के साथ गहरा भूरा और जली हुई गंध के साथ है, तो यह तेल की गिरावट और संदूषण का संकेत देता है, जिसके लिए तत्काल प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
यदि सूखा हुआ पुराना ग्रीस, बड़ी मात्रा में धातु की छीलन, या सूखा हुआ स्नेहक स्नेहन बिंदुओं में दिखाई देता है, तो तत्काल सफाई और नए स्नेहक के साथ पुनःपूर्ति आवश्यक है।
2. असामान्य परिचालन प्रदर्शन (मुख्य घटकों को रखरखाव की आवश्यकता होती है)
यदि उपकरण संचालन के दौरान निम्नलिखित में से कोई भी घटित होता है, तो रखरखाव और समस्या निवारण बनाए रखना आवश्यक है:
स्टार्टअप के बाद असामान्य तेल पंप संचालन, चलते भागों का जाम होना, या उपकरण से लगातार असामान्य शोर या कंपन;
हाइड्रोलिक लाइनों और सीलों में स्पष्ट तेल रिसाव, अस्थिर हाइड्रोलिक दबाव में उतार-चढ़ाव;
स्लाइडर की गलत संरेखण गति, बैक गेज का जाम होना और धीमी परिचालन प्रतिक्रिया।
3. प्रसंस्करण सटीकता मानकों से अधिक है (रखरखाव और समायोजन आवश्यक)
यदि झुकने की प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित सटीकता संबंधी समस्याएं बार-बार आती हैं, तो यह एक स्पष्ट संकेत है कि उपकरण को रखरखाव की आवश्यकता है:
झुकने वाले कोण का विचलन लगातार 5 डिग्री से अधिक होता है, और मुआवजे के मापदंडों को समायोजित करना अभी भी लगातार मानकों को पूरा करने में विफल रहता है;
झुकने के बाद एक ही शीट सामग्री के मध्य और दोनों किनारों के बीच कोण का अंतर काफी बड़ा होता है;
बैक गेज पोजिशनिंग त्रुटि उपकरण की स्वीकार्य सहनशीलता से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत दोहराव पोजिशनिंग सटीकता होती है।
