प्रेस ब्रेक टूलींग गाइड: प्रकार, सामग्री और शीट मेटल बेंडिंग का चयन कैसे करें

विषयसूची

प्रेस ब्रेक उपकरण क्या हैं?

प्रेस ब्रेक पंच और डाई के सामान्य प्रकार (अनुप्रयोग के साथ)

प्रेस ब्रेक टूलींग सामग्री: स्थायित्व और उपयोग के मामले

सही प्रेस ब्रेक टूलींग का चयन कैसे करें: 5 प्रमुख कारक

आपके झुकने वाले उपकरण की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए प्रो युक्तियाँ

प्रेस ब्रेक टूलींग के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अंतिम सोर्सिंग सलाह

1. प्रेस ब्रेक टूल्स क्या हैं?

प्रेस ब्रेक टूलिंग (जिसे प्रेस ब्रेक पंच और डाइज़ भी कहा जाता है) शीट धातु को वांछित कोणों और आकारों में मोड़ने के लिए प्रेस ब्रेक के ऊपरी और निचले रैम पर स्थापित उपकरण बनाने का सेट है। ऊपरी उपकरण (पंच) नीचे की ओर बल लगाता है, जबकि निचला उपकरण (डाई) वर्कपीस का समर्थन करता है और आंतरिक मोड़ त्रिज्या और कोण को परिभाषित करता है।

टूलींग की गुणवत्ता सीधे झुकने की सटीकता, वर्कपीस की सतह की फिनिश, उत्पादन दक्षता और स्क्रैप दर को निर्धारित करती है। चाहे आप पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक चलाएं या उच्च परिशुद्धताशुद्ध इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक, सही टूलींग का मिलान योग्य बेंडिंग परिणामों के लिए पहला कदम है।

2. प्रेस ब्रेक पंच और डाई के सामान्य प्रकार (अनुप्रयोग के साथ)

प्रेस ब्रेक टूलींग को ऊपरी पंच और निचले डाई में विभाजित किया गया है। शीट धातु निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानक प्रकार नीचे दिए गए हैं।

ऊपरी पंच

सीधा पंच (90 डिग्री मानक पंच)माइल्ड स्टील, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील को 90 डिग्री तक मोड़ने के लिए सबसे सार्वभौमिक पंच। हस्तक्षेप संबंधी समस्याओं के बिना सरल सपाट झुकने के लिए उपयुक्त।

गूज़नेक पंचपहले से ही मुड़ी हुई साइड की दीवारों से टकराव से बचने के लिए इसमें घुमावदार गर्दन का आकार है। यू-आकार के हिस्सों, बॉक्स बॉडी, कैबिनेट पैनल और डीप रिटर्न बेंडिंग के लिए पहली पसंद। यह कैबिनेट और बाड़े के निर्माण में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पंच है।

न्यून कोण पंच (30 डिग्री/45 डिग्री)इसका उपयोग 90 डिग्री से छोटे कोणों को मोड़ने के लिए किया जाता है, जैसे 30 डिग्री, 45 डिग्री और 60 डिग्री के नुकीले कोने। अक्सर संबंधित V के साथ जोड़ा जाता है, सटीक छोटे कोण बनाने के लिए मर जाता है।

त्रिज्या पंचतेज धार के बजाय गोल सिरे के साथ। तनाव दरारों से बचने के लिए सजावटी पैनलों, स्टेनलेस स्टील हैंड्रिल और उपस्थिति भागों पर बड़े चिकनी मोड़ त्रिज्या बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

निचला मर जाता है

सिंगल वी-डाईसबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला निचला डाई। प्रत्येक पासे में एक V-आकार का उद्घाटन होता है। 30 डिग्री, 45 डिग्री, 60 डिग्री, 88 डिग्री और 90 डिग्री के मानक कोणों में उपलब्ध है।

मल्टी-वी डाईएक डाई बॉडी पर अनेक V-उद्घाटन आकारों को एकीकृत करता है। डाई परिवर्तन के बिना अलग-अलग शीट की मोटाई के बीच त्वरित स्विचिंग की अनुमति देता है, छोटे {{2}बैच बहु-{3}विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए आदर्श।

हेमिंग डाई (फ्लैट फोल्डिंग डाई)एज फोल्डिंग और हेमिंग प्रक्रिया के लिए विशेष दो -स्टेज डाई। दरवाजे, पैनल और कवर जैसे शीट धातु भागों पर सुरक्षित चिकने किनारे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

यू-डाई / चैनल डाईएक बार के लिए यू-आकार के चैनल और प्रोफाइल बनाने में, आमतौर पर संरचनात्मक भागों और गाइड रेल उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

3. प्रेस ब्रेक टूलींग सामग्री: स्थायित्व और उपयोग के मामले

टूलींग सामग्री कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और कुल सेवा जीवन तय करती है। नीचे बाज़ार में उपलब्ध मुख्यधारा सामग्रियों की तुलना दी गई है:

表格

चल रही कार्यशालाओं के लिएपूरी तरह से सर्वो इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेकसटीक झुकने पर ध्यान केंद्रित करने के लिए, मशीन की उच्च पुनरावृत्ति से मेल खाने के लिए Cr12MoV या SKD11 ग्रेड टूलींग की सिफारिश की जाती है।

4. सही प्रेस ब्रेक टूलींग का चयन कैसे करें: 5 मुख्य कारक

① वर्कपीस सामग्री

नरम सामग्री (हल्के स्टील, एल्यूमीनियम): मानक 42CrMo या Cr12MoV टूलींग अच्छी तरह से काम करती है

कठोर सामग्री (स्टेनलेस स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, उच्च - शक्ति स्टील): घिसाव कम करने के लिए उच्च कठोरता Cr12MoV या SKD11 चुनें

उपस्थिति भाग (मिरर स्टेनलेस स्टील, ब्रश पैनल): सतह खरोंच से बचने के लिए पॉलिश या लेपित टूलींग का उपयोग करें

② शीट की मोटाई और V-उद्घाटन का आकार

एक सामान्य नियम के रूप में, निचले पासे की शुरुआती चौड़ाई V- होनी चाहिएशीट की मोटाई 6-12 गुना.

पतली शीट (3 मिमी से कम या उसके बराबर): सामग्री की मोटाई 6-8 गुना

मध्यम शीट (3-10 मिमी): 8-10 गुना सामग्री मोटाई

मोटी शीट (10 मिमी से अधिक या उसके बराबर): 10-12 गुना सामग्री मोटाई

एक व्यापक V-उद्घाटन आवश्यक टनभार को कम करता है लेकिन एक बड़ा आंतरिक मोड़ त्रिज्या उत्पन्न करता है; एक संकरा V तेज मोड़ देता है लेकिन उपकरण घिसाव और टन भार की मांग को बढ़ाता है।

③ आवश्यक मोड़ कोण और त्रिज्या

मानक 90 डिग्री झुकना: 88 डिग्री डाई (स्प्रिंगबैक मुआवजा) के साथ मेल खाता है

तीव्र कोण मोड़ना: समर्पित तीव्र पंच + V-डाई का उपयोग करें

बड़े त्रिज्या का निर्माण: संगत चाप आकार के साथ त्रिज्या पंच का चयन करें

④ उत्पादन मात्रा

कम मात्रा, प्रोटोटाइप: मल्टी-वी डाई + लचीलेपन के लिए मानक पंच

उच्च मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन: लंबी अवधि की स्थिरता के लिए समर्पित एकल वी {{0}डाई + उच्च {2}कठोरता टूलींग

⑤ मशीन संगतता

खरीदारी से पहले अपने प्रेस ब्रेक की टूल क्लैम्पिंग शैली की पुष्टि करें:

यूरोपीय शैली (विला/ट्रम्पफ प्रणाली)

अमाडा शैली

त्वरित -क्लैंप हाइड्रोलिक प्रणाली

5. आपके झुकने वाले उपकरण की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए प्रो युक्तियाँ

ओवरलोडिंग से बचें: टूलींग के प्रति मीटर निर्धारित टनभार से अधिक न हो

भार को केन्द्रित करें: विलक्षण घिसाव को रोकने के लिए झुकने वाले बल को समान रूप से वितरित रखें

नियमित पॉलिशिंग: गड़गड़ाहट दूर करने के लिए पंच टिप और डाई ओपनिंग किनारों को समय-समय पर पीसें

जंग रोधन: अप्रयुक्त औजारों का भंडारण करते समय जंग रोधी तेल लगाएं

उचित V-उद्घाटन का उपयोग करें: मोटी प्लेट के लिए बहुत छोटे वी का उपयोग करना टूल क्रैकिंग का मुख्य कारण है

ठीक से संरेखित करें: खराब रैम समानता के कारण उपकरण के एक तरफ असमान घिसाव होगा

6. प्रेस ब्रेक टूलींग के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या मैं इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक पर हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक टूलींग का उपयोग कर सकता हूँ?

ज्यादातर मामलों में, हाँ, जब तक क्लैम्पिंग इंटरफ़ेस और टन भार रेटिंग मेल खाती है। तथापि,शुद्ध इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेकउच्च स्थिति परिशुद्धता प्रदान करें, इसलिए मशीन की सटीकता लाभ का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए परिशुद्धता -ग्राउंड टूलिंग की सिफारिश की जाती है।

Q2: मानक टूलींग बनाम कस्टम टूलींग: मुझे किसे चुनना चाहिए?

नियमित 90 डिग्री झुकने, सामान्य कोण और पारंपरिक त्रिज्या - के लिए मानक टूलींग चुनें, इसकी लागत कम है और लीड समय कम है। जब आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष आकृतियों, गैर{3}मानक कोणों या जटिल चरण निर्माण की आवश्यकता हो तो कस्टम टूलींग चुनें।

Q3: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे प्रेस ब्रेक टूल्स को कब बदलना है?

जब आप ध्यान दें तो बदलें या पुनः ग्राइंड करें:

पंच टिप या डाई किनारों पर स्पष्ट घिसाव के निशान

सीएनसी समायोजन के बाद भी असंगत झुकने वाले कोण

वर्कपीस की सतह पर खरोंच या इंडेंटेशन

बढ़ा हुआ स्प्रिंगबैक जिसकी भरपाई नहीं की जा सकती

Q4: क्या प्रेस ब्रेक टूलिंग प्रेस ब्रेक के सभी ब्रांडों में फिट होती है?

हमेशा नहीं। क्लैंपिंग ऊंचाई, टैंग आकार और माउंटिंग शैली ब्रांड के अनुसार भिन्न होती है। टूलींग की सोर्सिंग करते समय हमेशा अपना प्रेस ब्रेक मॉडल और क्लैंपिंग सिस्टम प्रदान करें।

7. अंतिम सोर्सिंग सलाह

प्रेस ब्रेक टूलिंग एक ऐसा उत्पाद नहीं है जो {{0}आकार{{1}सभी के लिए फिट बैठता है। सबसे अच्छा समाधान आपके वर्कपीस सामग्री, मोटाई, बैच आकार और मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। टिकाऊ, सटीक मशीनीकृत टूलींग में निवेश करने से स्क्रैप दर और डाउनटाइम कम हो जाता है, और लंबे समय में निवेश पर बहुत अधिक रिटर्न मिलता है।

यदि आपको अपने सीएनसी हाइड्रोलिक या के लिए मिलान टूलींग समाधान की आवश्यकता हैसभी {{0}इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक, या विशेष भागों के लिए कस्टम फॉर्मिंग डाइज़ की आवश्यकता है, पेशेवर चयन सलाह और उद्धरण के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।